技术参数：
l 一般技术参数
设计速度 | 250M/Min | |
温度范围 | 170～185℃ | |
压缩空气 | 0.4～0.8MPa | |
蒸汽压力 | 1.0～1.2MPa | |
瓦楞辊，压力辊，上浆辊分合加压方式 | 气动加压控制 | |
瓦楞楞型 | 标准楞型 | UV型或V型 |
标准规格 | A、C、B、E | |
其它特种楞型和规格，供需双方协商定制 | ||
※根据以下情况的不同，生产性能指标可能有所不同
u 原纸质量
u 蒸汽饱和度
u 冷凝水回收
u 胶水质量
l 工作辊直径、材料、表面处理及表面硬度
工作辊名称 | SF22NA工作辊直径 | 材料 | 表面处理 | 表面硬度 |
上瓦楞辊 | Φ380mm | 48CrMo | 镀硬铬/碳化钨 | >HRC58 |
瓦楞槽辊 | Φ380mm | 48CrMo | 镀硬铬/碳化钨 | >HRC58 |
压力辊 | Φ385mm | 45 | 镀硬铬研磨 | >HV700 |
上浆辊 | Φ302mm | 45 | 镀硬铬研磨 | >HV700 |
控浆辊 | Φ170mm | 45 | 镀硬铬研磨 | >HV700 |
面纸预热辊 | Φ400mm | Q235-B | 镀硬铬研磨 | >HRC50 |
l 动力电机参数：
幅宽范围（单位mm） | 电机总功率(单位：kw) |
1400～1800 | 41 |
2000～2300 | 52 |
单面瓦楞机结构性能特点：
l 本机采用外吸无糊叉式；最高机械速度250米/分钟；
l 上、下瓦楞辊总成整套装拆，快捷更换；
l 上瓦楞辊、压力辊升降、上浆机构移动以气压控制；
l 上、下瓦楞辊及压力辊的轴承均采用高温润滑脂；
l 上瓦楞辊芯纸入纸前增加导纸辊，减少瓦楞辊与芯纸的接触面积，可延长瓦楞辊的使用寿命；
l 浆辊单元可以整体横出；上浆单元调浆间隙采用电动推杆传动机构优化设计，调整更精准、可靠、灵敏；
l 水箱式挡浆板，有效减少飞溅浆水的熟浆现象；浆盘材料为不锈钢；
l 本机器内装有面纸预热辊及芯纸调质喷汽装置；
l 面纸预热缸被动转动，并配备有手动刹车装置；
l 本机的上浆辊、控浆辊、预热辊及其它导纸辊等表面全部电镀硬铬，并经研磨、拋光处理；
l 电动隔浆装置，调整幅宽方便快捷；
l PLC自动调浆系统（上浆辊与控浆辊的间隙可依车速自动调整），生产速度测量及生产长度计算；
l 采用变频马达作动力，实现无级调速以及与后续设备的可靠同步联动；变频器选用国际知名品牌，性能稳定可靠，故障率低；
l 独立驱动箱，齿轮磨齿处理，万向节三轴传动，隔断动力震动，浸油式润滑，减少噪音,提高工作稳定性；
l 墙板及主辊轴承座均采用球墨铸铁；
l 主控柜与相关纸架左右移动联动控制；
l 动力及操作部位有完善的防护网罩，以确保人员安全。
辅助设备：配置维修专用拆装架，在维护或更换瓦楞辊、压力辊、上浆部时使用。
选配项目：
l 瓦楞辊，压力辊，上浆辊分合加压方式：油压加压控制；
l 瓦楞辊，压力辊轴承采用进口轴承；
l 浆辊停机慢速自转功能，避免辊面浆糊干结；
l 上浆辊与瓦楞辊间隙、压力辊与瓦楞辊间隙及上浆辊与减浆辊的间隙以电动微调，附数值显示；
l 增加工业风冷式冷水机，供水箱挡浆板冷水循环及液压站冷却（油压控制）；
l 加装出纸弧形加热板；
l 预埋整机底座；
l 芯纸断纸停机装置，速度大于15米/分钟，探测到芯纸断，则各辊分开、马达停转。
